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Latest company new about Especificação e precauções para a utilização de mangueiras metálicas
2024/04/23

Especificação e precauções para a utilização de mangueiras metálicas

Conceitos e estruturas básicas de mangueiras metálicas: Uma mangueira flexível de metal é uma tubulação flexível composta por tubos de parede fina de metal, interna e externa, bem como flanges ou juntas em ambas as extremidades.e pode ser utilizado para ligar tubos ou equipamentos em diferentes direcções, alturas, ângulos e comprimentos. É amplamente usado em campos como petróleo, química, aviação e aeroespacial.   Requisitos de especificação para mangueiras metálicas: 1. Requisitos de comprimento: o comprimento das mangueiras flexíveis metálicas deve cumprir as normas nacionais e industriais pertinentes durante a utilização.o comprimento de uma única secção de mangueira flexível de metal não deve exceder 6 m, e o comprimento de uma combinação de secções múltiplas não deve exceder 12 m. Isto se dá porque, ao ligar tubos ou equipamentos, o comprimento da mangueira metálica é demasiado longo,que aumentará a tensão e vibração dos acessórios, afetando assim o funcionamento estável da tubulação, e pode até levar à fratura por fadiga da mangueira metálica.2Requisitos de flange: os conectores terminais de mangueiras metálicas utilizam geralmente flangeiras ou acessórios, e as suas especificações, modelos e materiais devem satisfazer os requisitos das tubulações ou equipamentos.Ao selecionar flanges de mangueira metálicas, devem ser tidos em consideração fatores como o ambiente de utilização, o meio, a pressão, a temperatura, etc.,e instalação e reforço devem ser realizados estritamente de acordo com as normas pertinentes.3- Requisitos de instalação: ao instalar mangueiras metálicas, devem seguir-se os procedimentos de funcionamento da instalação,e os requisitos de ligação e reforço da flange devem ser rigorosamente seguidos, prestando especial atenção ao método de fixação e à direcção de arranjo das mangueiras metálicas.O suporte e o reforço dos suportes são necessários para mangueiras de metal longas para reduzir as forças externas.   Precauções para mangueira de metal 1. Selecção do comprimento: quando se utilizam mangueiras metálicas, devem ser selecionados comprimentos adequados de acordo com as necessidades reais, a fim de evitar situações de comprimento excessivo e curto excessivo,assegurando assim uma operação estável e uma fiabilidade segura.2- Selecção de especificações e materiais:As especificações e os materiais que cumprem os requisitos devem ser selecionados com base no seu ambiente de utilização e nas características do meio.Em geral, são escolhidas mangueiras metálicas com alta resistência ao material, boa resistência à corrosão e desempenho de vedação confiável.3Manutenção: A vida útil das mangueiras metálicas é afectada pela sua manutenção e devem ser efectuadas inspecções e manutenções regulares.As mangueiras metálicas danificadas e envelhecidas devem ser substituídas em tempo útil para assegurar a sua utilização normal.   ConclusãoO uso de mangueiras metálicas é muito comum, mas certos regulamentos e precauções devem ser seguidos durante o uso.Em especial, os requisitos de comprimento das mangueiras metálicas não devem exceder o intervalo especificado para garantir o funcionamento estável e a fiabilidade segura do gasoduto.
Latest company new about Inspecção e substituição de mangueiras hidráulicas
2024/04/23

Inspecção e substituição de mangueiras hidráulicas

A inspecção e substituição das mangueiras hidráulicas é um importante processo de manutenção para garantir a eficiência e a segurança do sistema hidráulico.As seguintes são as etapas para inspecção e substituição de mangueiras hidráulicas: 1- inspecções regulares. verificar a aparência da mangueira hidráulica, incluindo se há arranhões, rachaduras, deformações e outros danos,bem como se as ligações das mangueiras estão soltas ou com vazamento.2. Limpe a mangueira de borracha. Remova lama, poeira e outros detritos da mangueira hidráulica para evitar corrosão interna e desgaste.3. Substituição e julgamento. Se houver rachaduras, deformações ou envelhecimento na mangueira hidráulica, ela deve ser substituída em tempo hábil. Sinais comuns de envelhecimento incluem endurecimento, rachaduras, etc.Ao substituir mangueiras hidráulicas, devem ser selecionados produtos que cumpram as especificações e os requisitos de qualidade.4Determine o tempo de substituição. Recomenda-se geralmente inspecionar as mangueiras hidráulicas pelo menos uma vez por ano e determinar se é necessária a substituição com base no seu uso e condição;Quando utilizado em ambientes extremos, o ciclo de substituição pode ser mais curto.5. Desmontar a mangueira de borracha velha. Antes da substituição, é necessário remover a mangueira de borracha velha,que geralmente envolve a liberação de pressão do sistema hidráulico e o uso de ferramentas adequadas para remover a articulação.6. Selecionar uma nova mangueira. Ao selecionar uma nova mangueira de borracha, fatores como o material da tubulação (como borracha de estireno-butadieno, borracha de cloroprene, etc.), tamanho, espessura da parede, etc.A sua utilização deve ser considerada para garantir que é adequado para as condições de trabalho e os meios de comunicação..7Antes de instalar uma nova mangueira de borrachaÉ necessário limpar o interior do gasoduto e conectá-lo com um conector dedicado para garantir que o gasoduto esteja limpo e livre de impurezas..8. Teste e inspecção. Após a instalação, realizar um teste de vazamento e um teste de pressão no sistema hidráulico para garantir que ele funcione normalmente sem qualquer vazamento, distorção ou outros problemas.9. Manutenção e registo. Inspecionar regularmente o estado das mangueiras hidráulicas, identificar e resolver prontamente os problemas potenciais, registar informações como a data e o modelo de substituição da mangueira,para manutenção e gestão subsequentes.Além disso, ao substituir mangueiras hidráulicas, deve também prestar-se atenção ao uso das ferramentas corretas para evitar danos a tubulações e outros acessórios,e para garantir que os conectores de tubulação são completamente selados para evitar fugas.
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